模型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(1)普通型防塵型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(包金屬骨架)根據(jù)填膠工藝和膠料受壓流向，以三開模較為簡便，不僅模型加工方便，同時(shí)碗化也比較方便。純膠制品的收縮率較難掌握，不同的膠料收縮率不同，故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)事先確定采用的膠料配方，而后通過模擬試驗(yàn)測定，這樣所得數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確。
(2)組合型橡膠硫化模具根據(jù)產(chǎn)品斷面結(jié)構(gòu)和模具加工的關(guān)系，該類模具應(yīng)以四開模比較合適。如設(shè)計(jì)正反兩個(gè)方向裝模的結(jié)構(gòu)，無論對生產(chǎn)質(zhì)量控制和膠料流向都是有利的。在使用中隨時(shí)可以選用，不受限制。
工藝要點(diǎn)
(1)橡塑并用膠料混煉如果采用丁腈橡膠與聚氯乙烯共混膠料時(shí)，其混煉工藝同一般丁腈橡膠混煉工藝基本相同，DCP復(fù)合硫化體系中的少量硫黃，可在混煉之初加入。如采用丁腈橡膠與聚氯乙烯或低壓聚乙烯并用，在混煉之前應(yīng)將塑料先進(jìn)行商溫塑化，而后混煉。丁腈橡膠與聚氯乙烯摻合條件，溫度須控制在170~180℃之間，摻合時(shí)間一般為6~8min。摻合工藝不同，混煉膠的物理機(jī)械性能有較明顯的區(qū)別，故要作對比條件和工藝試驗(yàn)，確定最佳的生產(chǎn)工藝。
(2)帶有金屬骨架的防塵圈硫化前金部件要進(jìn)行噴砂或磷化處理，而后在粘合的表面刷上膠粘劑，干燥后待用，一般采用JQ-1膠粘劑，采用RM-1膠粘劑要根據(jù)結(jié)合膠面定。經(jīng)處理好的附件，應(yīng)存放在干燥的地方，以防受潮影響粘合力。
(3)硫化裝模要嚴(yán)格控制半成品規(guī)格和重量以提高產(chǎn)品合格率，因高硬度膠料流動(dòng)性較差，填膠量大時(shí)容易超差，膠料伸長小，硫化啟模稍不注意，膠圈就有可能撕裂。膠圈半成品最好采用擠出成型，以避免膠條接頭不牢，而在使用中發(fā)生接頭斷裂現(xiàn)象。
東莞市華奇密封件有限公司每日為大家?guī)砀黝惞柘鹉z以及橡膠相關(guān)產(chǎn)品的知識(shí)內(nèi)容，每天一點(diǎn)點(diǎn)，歡迎各位的指導(dǎo)學(xué)習(xí)交流，華奇密封研發(fā)銷售氟膠板，硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機(jī)硅膠板、食品級(jí)硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
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(2)組合型橡膠硫化模具根據(jù)產(chǎn)品斷面結(jié)構(gòu)和模具加工的關(guān)系，該類模具應(yīng)以四開模比較合適。如設(shè)計(jì)正反兩個(gè)方向裝模的結(jié)構(gòu)，無論對生產(chǎn)質(zhì)量控制和膠料流向都是有利的。在使用中隨時(shí)可以選用，不受限制。
工藝要點(diǎn)
(1)橡塑并用膠料混煉如果采用丁腈橡膠與聚氯乙烯共混膠料時(shí)，其混煉工藝同一般丁腈橡膠混煉工藝基本相同，DCP復(fù)合硫化體系中的少量硫黃，可在混煉之初加入。如采用丁腈橡膠與聚氯乙烯或低壓聚乙烯并用，在混煉之前應(yīng)將塑料先進(jìn)行商溫塑化，而后混煉。丁腈橡膠與聚氯乙烯摻合條件，溫度須控制在170~180℃之間，摻合時(shí)間一般為6~8min。摻合工藝不同，混煉膠的物理機(jī)械性能有較明顯的區(qū)別，故要作對比條件和工藝試驗(yàn)，確定最佳的生產(chǎn)工藝。
(2)帶有金屬骨架的防塵圈硫化前金部件要進(jìn)行噴砂或磷化處理，而后在粘合的表面刷上膠粘劑，干燥后待用，一般采用JQ-1膠粘劑，采用RM-1膠粘劑要根據(jù)結(jié)合膠面定。經(jīng)處理好的附件，應(yīng)存放在干燥的地方，以防受潮影響粘合力。
(3)硫化裝模要嚴(yán)格控制半成品規(guī)格和重量以提高產(chǎn)品合格率，因高硬度膠料流動(dòng)性較差，填膠量大時(shí)容易超差，膠料伸長小，硫化啟模稍不注意，膠圈就有可能撕裂。膠圈半成品最好采用擠出成型，以避免膠條接頭不牢，而在使用中發(fā)生接頭斷裂現(xiàn)象。
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