1.模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少？
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
2. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3. 模具硅膠的灌模和分片模的制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片?；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞?，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌?；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
4. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？
模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？
因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
6. 為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況？
模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。
